Химиялык формула: zn
Молекулярдык салмак: 65.38
Касиеттер:
Цинк - бул бөйрөк-ак металл, бөйрөк ак металл. Анын 419.58 ° C, болжол менен 907 ° C, катуулугу 4,02 ω ω ω ω ω / м жана тыгыздыгы 7,14 г / см.
Цинк чаң пигменттери эки бөлүкчөнүн структурасына кирет: сфералык жана катмар сыяктуу. Зинк чаңына окшогон чаң көбүрөөк жабуучу күчкө ээ.
Цитикалык жактан цинк чаңы реактивдүү. Атмосфералык шарттарда, ал өз бетиндеги цинк карбонатынын жука, жука катмарын пайда кылат, ал андан ары кычкылданууга жол бербейт, ал атмосферада өтө датчыга чыдамдуу кылат. Бирок, ал кислоталык же щелочтуу туздардагы датка туруштук бербейт. Ал органикалык эмес кислоталар, базаларга, уксус кислотасын таркатат, бирок сууда эрийт.
Цинк чаңы таза кычкылтек менен жаркыраган ак жалын менен күйөт, бирок кадимки абада туташуу кыйын, ошондуктан ал күйүүчү катуу катмар катары жашыруун эмес. Нормалдуу чөйрөлөрдө, Цинк чаңы суутек газын өндүрүү үчүн нымдуулукка же сууга реакция кылат, бирок суутек өндүрүшүнүн деңгээли салыштырмалуу жай, 1 л / (кг · ки) Ошондуктан, Цинк чаңы суу менен тыгыз газдарды пайда кылган зат катары классификацияланбайт. Бирок коопсуз сактоочу жай жана транспорт үчүн, 4.3-класс катары каралышы мүмкүн, анткени нымдуу болгондо коркунучтуу заттар (коркунучтуу заттар). Азыркы учурда, Зинк порошогун сактоо жана ташуу жөнүндө жобо, айрымдар бири-бирибизге сылык-сыпаа жана башкалары менен көбүрөөк катаал болгон.
Цинк чаң абада жарылышы мүмкүн, газ-фазалык фазанын күйүшү менен жараян болот. Мисалы, микрон өлчөмүндөгү цинк чаңы 180 мс 180 мс жана 1500-2000 г / м³ чеги менен оптималдуу от жагуу убактысы бар. 5000 г / м³ боюнча концентрацияланганда, бул жарылуунун максималдуу басымына, эң жогорку жарылуунун максималдуу көтөрүлүшү, ал эми максималдуу жарылуучу индекс, тиешелүүлүгүнө жараша 44,67 Мпа / С жана 12,67 МПА / ММУ; Микрон өлчөмүндөгү цинк порошогунун жарылуудан коркунучтуу деңгээли ST1 катары классификацияланган, салыштырмалуу төмөн жарылуу коркунучу төмөн.
Өндүрүш ыкмалары:
1. Zinc руэлациясы:
Кытайдын Зинк рудалык ресурстарына ээ, дүйнөлүк запастардын дээрлик 20% га жакыны Австралияга гана тиешелүү. Бул дүйнөлүк өндүрүштүн үчтөн биринен көбүн, биринчи орунда турган Дүйнөлүк өндүрүштүн үчтөн биринен көбүн салып, Кытай рудасынын негизги продюсери болуп саналат. Зинк сульфиддик концентратын алуу үчүн зинктин рудасын тазалоо үчүн зинк руданы тазалоо, андан соң Пирометаллургиялык же гидрометометрургиялык процесстер аркылуу таза цинкге азаят, натыйжада цинк куймаларына алып келген.
2022-жылы Кытайдын Цинк Инот өндүрүшү 6,72 миллион тоннага жетти. Цинк куймаларынын наркы акыры, zinc куймаларынын баасына 1,15-1.2 эсеге бааланган сфералык сфералык порошок баасын аныктайт.
2. Цинк чаң-атомизациялоо ыкмасы: **
Бийик тазалык (99.5%) цинк куймалары эритилгенге чейин калыбына келтирүү же айлануучу меште 400-600 ° C деп аталат. Андан кийин эритилген цинк, андан кийин отряцияга алып барууга жана жылытылуучу шарттарда атомизацияланган, 0,3-0.6 MPA басымы менен кысылган аба менен атомизацияланган. Atomized Zinc порошогу чаң коллекционеринде чогултулуп, көп катмар термелүү сивингден өтүп, аны таңгактагы ар кандай бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө бөлүү үчүн көп катмарды терүүчү силик аркылуу өттү.
3. Цинк чаң-шарын тегирменинин маңдайкы ыкмасы: **
Бул ыкма кургак же нымдуу болушу мүмкүн, кургак кабык чаңды өндүрүү же чапталган кабык зинк чаңын жаратат. Мисалы, нымдуу шар тегирменти пастага окшош зинк чаң скулры пайда болот. Atomized Zinc порошогу Aliphatical Hydroдарбон менен аралаштырылат жана шар тегирменинде бир аз өлчөмдө майлоочу майлоочу майлоочу майлоочу майлоочу жай. Каалаган сонун жана катмардын түзүлүшү жетишилгенден кийин, чыпкалоочу зисто зинканын 90% цинкунун 90% дан ашыгы менен чыпкалоочу торт түзүү үчүн чыпкаланат. Андан кийин чыпка торту, цинк чаңды өндүрүү үчүн, 90% дан ашуун металл мазмуну менен термелге чаңды өндүрүү үчүн аралашып кетишет.
Колдонулат:
Цинк чаңы биринчи кезекте, Органикалык жана органикалык эмес Цинк-Цинк-Синк-Синк-Синтке каршы жиптердеги пальтолор тармагында колдонулат. Ошондой эле ал DYE, металлургия, химиялык заттар жана фармацевтикада колдонулат. Почта индустриясы ZINC порошок талабынын 60% түзөт, андан кийин химиялык өнөр жай (28%) жана фармацевтикалык индустрия (4%).
Сфералык Цинк чаңы дээрлик сфералык бөлүкчөлөрдөн, анын ичинде Standard Zinc чаңын жана ультра-сонун жогорку иш-чаралар цинк чаңынан турат. Акыркысы цинктин жогорку деңгээли жогору, төмөнкү аралашмалар, жылмакай сфералык бөлүкчөлөр, жакшы иш-аракет, минималдуу жер үстүндөгү кычкылдануу, тар бөлүкчөлөрдүн көлөмүн бөлүштүрүү, тар бөлүкчөлөрдүн көлөмүн бөлүштүрүү жана сонун кемчиликсиз продукт алуу. Ультра сонун жогорку иш-аракеттер Zinc чаңы, айрыкча, цинк-сайттарда же түздөн-түз датка каршы желдеткичтерде же түздөн-түз колдонулат. Камтырууда, 28 метрден кем эмес бөлүкчөлөрдүн өлчөмү менен цинк чаңы колдонулат. Жогорку деңгээлдеги ультра сонун цинк чаң ресурстарын сактайт, утилдештирүү натыйжалуулугун жогорулатат жана кең рыноктук перспективаларды сунуш кылат.
Зинк чаңы чаңдын чаңы бар, дөңгөлөктүү курулушка ээ жана шар тегирменин же физикалык буу чөкмө (PVD) тарабынан чыгарылат. Анын жогорку сапаттагы катышы бар (30-100), жайылган, жабуу жана корголгон касиеттерге ээ, ал эми негизинен Dacroom Catings (цинк-алюминийдик жиптер) колдонулат. Зинк чаңы, скотчкуляция, zinc порошогуна салыштырмалуу схемага салыштырмалуу сүзүү жөндөмүн, калкып кетүү жөндөмүн, коргоонун жөндөмүн, корголгон жөндөмүн жана металлдык жарылуусун сунуштайт. Дикромоддун жырткычтарында чаң чаңы горизонталдуу жайылып, бир нече параллель катмарларды пайда кылат, цинк менен металл субстратиясынын жана Цинк бөлүкчөлөрүнүн арасында өткөрүмдүүлүктү жогорулатат. Натыйжада, тыгызды каптап, кеңейтилген дат жолдору, zinc чектөө жана калпты жана коррозияга каршы касиеттерди өркүндөтөт. Зинк чаңы менен жасалган коррозияга каршы устундар электропленген же ысык же ысык дипломдук жыпар жыттарга караганда бир кыйла жакшыраак
Пост убактысы: Feb-07-2025
