Цинк чаңын мырзышка колдонуу
Дакро процесси - бул акыркы жылдары үй-бүлө курулган дат баскан-каршылыкка туруштук берүү технологиясы. Тынч түтүктүн калыңдыгы көбүнчө 5тен 10 мам. Датка каршы механизмди субстратка каралган субстратка каралган контролго алынуучу электрохимиялык тоскоолдук тоскоолдуктарды камтыйт, хроматенттин, алюминий барактары, алюминий барактары, курамдык хроматка, ошондой эле "аноддук" эффект aluminum zinc.
Салттуу электро-чапантуу, цинк-хромат кийимдер менен салыштырганда, экскурсияга каршылык көрсөтүп, электр-мырышталган жабууларга караганда 7ден 10 эсе көп туруштук берүү. Ал суутектин эмибриттен алынып, аны өзгөчө күч-кубатка ылайыкташтырууга түрткү бербейт. Мындан тышкары, ал ысыктын жогорку каршылыгына (300 ° C чейин температурага чыдамдуулук көрсөтүүлөр).
Цинк-хроматациялык каптоо технологиясына агымы:
Органикалык эриткич менен эриткич → Механикалык жылтыратуу → чачуу → чачыратуу → чачуу кургатуу → кургатуу (60-80 ° C, 10-30 мин) → Secondaring (Sintering (280-300 ° C, 15-30 min) → Кургатуу.
Андан тышкары, бул технологияны каптоо процесси учурунда булганып, металл бетинин тарыхындагы революцияны белгилөө учурунда булгануу акысыз. Бул бүгүнкү күндө дүйнө жүзүндөгү металл бетин тазалоо жаатындагы кесүү технологиясын билдирет, айрыкча автомобилдүү жана мотоцикл жана мотоциклдик шасси, кыймылдаткыч компоненттерине жана жогорку деңгээлдеги компоненттерге серпилгич жана түтүкчөлөрдүн түзүмдөрүндө жогорку деңгээлдеги компоненттерге ылайыктуу. Кафедрада жогорку көрсөткүчтөрдү, жогорку жалдоо, эң жогорку каршылыкты, аба-ырайынын жогорку каршылыгы, жогорку химиялык туруктуулук жана булгануусуз мүнөздөмөлөр.
Дакро менен каптоо чечиминин пайда болушу бирдиктүү күмүш-боз түстө. Жогоруда аталган процесстен өткөндөн кийин жана болжол менен 300дөй ° C чамалгандан кийин, субстратка жана алюминий барактардын бетин камтыган субстратка жана алюминий барактардын беттери, аларды темир субстратка байлап турган субстратка курама кошулмаларын жаратат. Цинк жана алюминий барактарынын ортосундагы боштуктар дагы курама хроматка толгон, натыйжада ичке күмүш-боз дакро
Механикалык мырыштоонун артыкчылыктары
Процесс иштөөгө жөнөкөй, энергияны керектөөгө арзырлык, бир аз жер бетин камсыз кылат жана Dacro дарылоосуна салыштырмалуу өнөр жай кайра иштетүүдөн кыйла натыйжалуу болот.
Мырышталган жабуулар узак мөөнөттүү коррозияга каршы туруштук берүү үчүн колдонулган узак мөөнөттүү илгичке каршы туруштук берүү үчүн колдонулат. Ошондуктан, каптоо, тышкы илгичтердин коррозиядан корголушун камсыз кылуу үчүн жетиштүү Zinc камтылышы керек.
Заманбап коррозиядан туруштук берүүчү технологиянын түрүнө карабастан, узак мөөнөттүү практикада, металл коррозиясын бузуу же жайлоонун маңызы, дат имараттоо үчүн зарыл болгон шарттарды бузгандыгы же электрохиялык коррозия процесстин деңгээлин басаңдатуу үчүн шарттарды бузуу үчүн жалган. Цинк порошогунун касиеттери аны эң маанилүү датка туруштук берүүчү материал жасашат, кеңири колдонууга алып келет.
Кытай Коргошун-Цинк Рудаларынын салыштырмалуу бай ресурстарына ээ. Акыркы жылдары цинктин чаңды даярдоо жана даттануу туруктуу технологияларын иштеп чыгуу жана колдонуу, ошондой эле органикалык кремоналдык, флуорон, флуорон, флуорон, флуорон, флуорокон, флуорокон, флуорокон, флуорокон, сейрек кездешүүчү материалдарды колдонуп, оор жүктөлүшкө каршы устундарды иштеп чыгуу КОРКУНУЧТУУ ПРОГРАММАГА ТЕХНИКАЛЫК ТЕХНИКАЛЫК ТЕХНИКАЛЫК ТЕХНОЛОГИЯЛАРЫН ТЕХНОЛОГИЯЛАРДЫ ЖАНА КОРГОО ҮЧҮН РЕСУРСТАНДЫК РЕСУРСТАН ЧЫГАРЫЛБАЙТ.
Пост убактысы: FEB-11-2025
